真空濾油機工作原理
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質,經紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),濾油機因油和水的膨脹系數不同,密度差會很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時,加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發生變形,而不是油液攪渾;
由于油與水的結合力下降,并且油與水的比重不同,當渦流狀油液穿過分離塔時,細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,zui后沉降到底部儲水室中,初步凈化的油流經乳化劑脫除室進一步脫去膠質、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質,濾油機zui后經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統,對油中的殘余含水量進行真空分離,較干燥的油液經排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細微固體雜質,還是少數殘存的乳液膜被壞,實現油水補充再分離后即為潔凈油。 |
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